高周波焼入を採用するには

高周波焼入を採用される場合に、何かマニュアル的なものがあればとお考えになられたことがあると思います。いろいろな分類法がありますが、長年の経験を基に分類しますと焼入方法、周波数、容量の三つになります。概要ですが、業務上の参考になれば幸いです。

焼入法の分類

高周波焼入の方法は、「定位置焼入法」と「移動焼入法」に大別されます。

周波数による分類

焼入硬化深さは、選定周波数の浸透深さにより左右されます。

装置容量と主な加工部品

装置（発振機）容量は、材質・形状・硬化層範囲・加熱時間などにより算出されます。

実用的な高周波焼入仕様の決め方

鋼種・記号		焼入硬さ						最高焼入深さ（mm）（目安）	前処理
		A（水）			B（油）			最高焼入深さ（mm）（目安）
		HRC	HV	HS	HRC	HV	HS	（水）
機械構造用炭素鋼	S35C	40-50	390-510	54-67	35-45	350-450	48-60	4	調質
	S40C	45-55	450-600	60-74	40-50	390-510	54-67		調質
	S45C	50-60	510-700	67-81	43-53	420-560	57-71		調質、または焼きならし
	S50C	55-62	600-750	74-85	45-55	450-600	60-74	5
	S55C	58-63	650-770	78-87	50-60	510-700	67-81	5
ニッケルクロム鋼	SNC236	45-55	450-600	60-74	40-50	390-510	54-67	6	調質
	SNC631	42-52	380-540	56-69	37-47	360-470	50-63
	SNC836	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74
ニッケルクロムモリブデン鋼	SNCM439	50-58	510-650	67-78	45-53	450-560	60-71	8	調質
ニッケルクロムモリブデン鋼	SNCM447	55-63	600-700	74-87	50-58	510-650	67-78	8	調質
クロム鋼	SCr430	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	6	調質
	SCr435	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74
	SCr440	55-63	600-770	74-87	50-58	510-650	67-78
	SCr445	55-63	600-770	74-87	50-58	510-650	67-78
クロムモリブデン鋼	SCM432	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	8	調質
	SCM430	50-60	510-700	67-85	45-55	450-600	60-74
	SCM435	52-62	540-750	69-85	47-57	470-630	63-76
	SCM440	55-65	600-830	74-91	50-50	510-700	67-81
耐熱鋼	SEH3	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	–	調質
ステンレス鋼	SUS430	30-40	300-390	42-54	25-35	270-350	38-48	–	調質、または焼きならし
ステンレス鋼	US420	45-55	450-600	60-74	40-50	390-510	54-67	–	調質、または焼きならし
炭素工具鋼	SK2	58-63	650-770	78-87	53-58	560-650	71-78	5	調質、または焼きならし
	SK5	58-63	650-770	78-87	53-58	560-650	71-78
	SK7	58-63	650-770	78-87	53-58	560-650	71-78
球状黒鉛鋳鉄品	FCD55	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	–	焼鈍
球状黒鉛鋳鉄品	FCD55	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	–	焼鈍
バーライト可鍛鋳鉄品	FCMP50	50-60	510-700	67-81	45-55	450-600	60-74	–	焼鈍

Aは例えばシャフト、ピン類のように形の単純なもの。

Bはハウジング、シフトフォークのように形の複雑なもの。

上表は耐熱性を上昇するために表面に組織むらのない完全な焼入を行うための数字である。疲労限を上昇させるために適当な焼入深さdは焼入物の直径をDとするとd=0.15Dで求められる。

<高周波熱処理試作>

当社では、高周波熱処理の試作を承っております。高周波焼入（焼戻）は、加熱物の形状によって処理方法が異なるのが普通です。したがって最適な焼入（焼戻）条件の選定に当たっては試験用高周波電源によって実際に焼入試験（試作）を行い、その結果に基づいて決めるのが最良な方法です。お気軽にご相談ください。

試験装置

番号	装置名称	出力（kW）	周波数（kHz）	加熱方式	ストロ－ク	駆動
1	竪型移動焼入設備	250	30・60・200	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	800mm	電動
2	竪型移動焼入設備	250	30・60・200	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	500mm	電動
3	竪型移動焼入設備	120	30・100・200	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	800mm	電動
4	竪型移動焼入設備	350	1～10・20	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	1000mm	電動
5	クランクシャフト焼入設備	250	10・20・30・50	加熱コイル追従加熱		電動
6	定置一発焼入装置	250	10・20・30	定置加熱（2ステージ）	250mm	電動
7	クランクシャフト焼入設備	200	10・20・30	加熱コイル追従加熱（ツインコイル）		電動
8	2周波合成移動焼入設備	200 250	3・6・10・20 200	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	1000mm	電動
9	2周波合成移動焼入設備	400 500	3・6・10・20 200・400	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	1000mm	電動
10	定置一発焼戻設備	100	1～3	定置加熱	250mm	空圧
11	クランクシャフト焼入設備	250	10・20・30・50	加熱コイル追従加熱		電動
12	竪型移動焼入設備	400	10・30	定置・移動加熱（ワ－ク移動）	2000mm	電動
13	キャリアヒーター	50	3	連続加熱（ワ－ク移動）		電動

試験装置

番号	名称	使用目的	台数
1	固体発光分光分析装置	試料の成分分析	1
2	CNC三次元測定装置	試料の形状寸法測定	1
3	デジタルマイクロスコ－プ	試料（表面、断面）の組織観察	1
4	高級倒立型金属顕微鏡	試料（断面）の組織観察	1
5	磁気探傷装置	試料の割れ探査	1
6	ビッカ－ス硬度計	試料（断面）の硬度測定	3
7	マイクロビッカ－ス硬度計	試料（断面）の硬度測定	4
8	ロックウエル硬度計	試料（断面）の硬度測定	1
9	赤外線サーモグラフィー	試料の表面温度測定	2
10	各種レコーダー	試料の温度、電圧等測定	13
11	各種切断機	試料の切断	9
12	各種研磨材	試料の研磨	5